Химические насосы Х

Химические насосы Х

Химические насосы Х предназначены для перекачивания воды и нефтепродуктов для водного хозяйства и ЖКХ, нефтегазовой отрасли, теплоэнергетики, атомной энергетики, химической промышленности и др.

Описание насоса

Центробежные консольные химические насосы Х производства АО «ГМС Ливгидромаш» предназначены для перекачивания воды (читая, пластовая, морская), нефтепродуктов (нефть, мазут, масло, бензин, керосин, дизельное топливо, вода с нефтепродуктами)

Область применения химических насосов Х:

● для водного хозяйства и ЖКХ (водозабор, водоснабжение),

● для нефтегазовой отрасли (перекачка нефти/нефтепродуктов, нефтепереработка, нефтехимия, водоснабжение),

● для теплоэнергетики (водоснабжение),

● для атомной энергетики,

● для химической промышленности,

● для металлургии и горнодобывающей промышленности.

Назначение Х

Насосы центробежные химические типа Х и агрегаты электронасосные на их основе, предназначенные для перекачивания химически активных и нейтральных жидкостей плотностью не более 1850 кг/м3, с содержанием твердых включений не более 0,1% по объему с размером частиц не более 0,2 мм, для которых коррозия материала проточной части maх. 01мм/год. Кинематическая вязкость до 30х10-6 м2/с. Температура перекачиваемой жидкости от 233 до 393 (от минус 40°С до +120°С).

Насосы, входящие в состав агрегата, относятся к изделиям общего назначения вид I (восстанавливаемые) ГОСТ 27.003-90 и выпускаются в климатическом исполнении У2 и Т2 по ГОСТ 15150-69. Насосы с торцовым уплотнением вала, укомплектованные взрывозащищенными двигателями, предназначены для установки во взрывоопасных и пожароопасных помещениях. Классы взрывоопасных зон 1,2 ГОСТ Р51330.9-99. Насосы и агрегаты разработаны с учетом поставки на экспорт в соответствии с требованиями ОСТ26-06-2011-79.

Конструкция Х

Химические насосы Х – центробежные, химические, изготавливаются с сальниковым уплотнением вала или торцовым уплотнением вала (одинарным или двойным). Корпус насоса представляет отливку, в которой выполнены входной и выходной патрубки, спиральный отвод и опорные лапы.

Входной патрубок расположен по оси вращения, выходной патрубок направлен вертикально вверх и расположен в одной плоскости с осью вращения. Корпус насоса крепится к фланцу кронштейна. Кронштейн соединен с корпусом уплотнения винтами.

В корпусе уплотнения выполнены отверстия для подачи охлаждающей (затворной) жидкости к сальниковому или торцовому уплотнениям. При перекачивании жидкости с температурой до 333 К (+60°С) подача затворной жидкости производится из корпуса насоса через отверстие в корпусе уплотнения.

При перекачивании жидкости температурой свыше 333К (+600С) подача охлаждающей (затворной) жидкости производится от постороннего источника холодной воды. Для этого необходимо заменить пробку в корпусе уплотнения штуцером на длину 30…35мм (для перекрытия отверстия в корпусе уплотнения со стороны корпуса).

Рабочее колесо – центробежное, одностороннего входа, закрытого типа. Подвод жидкости к рабочему колесу осевой. Рабочее колесо разгружено от действия осевой силы разгрузочными отверстиями, выполненными на основном диске колеса.

Ротор насоса приводится во вращение электродвигателем через соединительную втулочно-пальцевую муфту. Допускается применение других типов муфт. Опорами ротора служат два радиальных подшипника, установленных в кронштейне. Для измерения температуры подшипников, в кронштейне предусмотрены два отверстия М8х1-7Н. Направление вращения ротора – по часовой стрелке, если смотреть со стороны привода.

В верхней части корпуса насоса имеется отверстие, закрытое пробкой для выпуска воздуха. В нижней части корпуса имеется отверстие, закрытое пробкой для слива остатков жидкости при остановке насоса на длительный срок. В кронштейне имеется штуцер Dу=6,5 мм, предназначенный для отвода утечек жидкости.

Применение Х

● Перекачка продуктов переработки нефти, жидкостей и сред в технических процессах предприятий нефтеперерабатывающей и химической отрасли, судостроении.

● Перекачивание нейтральных, химически активных, вредных и взрывоопасных жидкостей в технологических процессах на предприятиях горно – металлургической отрасли, тепловой и атомной энергетики.

Особенности/преимущества Х

● Проточная часть из нержавеющей стали и различные варианты уплотнений вала позволяют перекачивать широкий спектр жидкостей, включая химически активные.

● Применение комплектующих позволяет гарантировать успешную эксплуатацию при температурах от минус 40°С до +120°С.

● Наличие лап на корпусе насоса позволяет производить ремонт на месте эксплуатации без демонтажа трубопроводов.

Марки	Подача (номин.), м³/ч	Напор, м	Мощн. потребл. насосом (макс.), кВт	Частота вращения, об/мин	Частота вращения, c˜¹	Давл. на входе в насос, МПа, не более	Диаметр рабочего колеса, мм	КПД, %	Напряж. сети, В	Частота тока, Гц	Вид тока
Вид тока	50	50	15	2900	48	6	208	65	220/380	50	переменный
Х-80-50-200а	45	45	11	2900	48	6	186	65	220/380	50	переменный
Х-100-65-250	100	80	40	2900	48	6	254	67	220/380	50	переменный
Х-100-65-250а	80	70	34	2900	48	6	238	67	220/380	50	переменный
Х-100-65-250б	80	60	27	2900	48	6	220	67	220/380	50	переменный
Х-100-65-250м	100	90	45	2900	48	6	267	67	220/380	50	переменный

Условное обозначение Х

Например Х-Е-80-50-200 а-55-К У 2 ТУ3631-406-00217975-2013, где:

● Х – химический насос;

● Е – индекс насоса , предназначенного для эксплуатации во взрыво- и пожароопасных производствах по ГОСТ 31839-2012. Для насосов общепромышленного назначения индекс не проставляется;

● 80 – диаметр входного патрубка, мм;

● 50 – диаметр выходного патрубка, мм;

● 200 – диаметр рабочего колеса (условный), мм;

● а – индекс обточки рабочего колеса: м или л – увеличенные, а, б или в – уменьшенные диаметры рабочего колеса;

● 55 – тип уплотнение: без обозначения – сальниковое, 5 – одинарное торцовое, 55 – двойное торцовое;

● К – исполнение по материалу: Е – хромоникельмолибденовая сталь 12Х18Н12М3Т; К – хромоникелевая сталь 12Х18Н9Т; Д – хромистая сталь 20Х13;

● У – климатическое исполнение;

● 2 -категория размещения.